PE高压聚LD100AC 欢迎咨询

中文名 聚 英文名 polyethylene(PE) 化学式 (C2H4)n CAS登录号 9002-88-4 熔 点 92 ℃ 沸 点 270 ℃ 水溶性 差 密 度 0.95
目录
1 物质性能
2 化学分类
3 鉴定
4 结构特点
5 性质
6 性能应用
▪ 化学性能
▪ 产品用途
▪ 印刷方面
▪ 加工方面
7 树脂系列
▪ LDPE树脂
▪ LLDPE树脂
▪ HDPE树脂
8 性能
▪ 一般特性
▪ 力学特性
▪ 热学特性
▪ 电学特性
▪ 环境特性
▪ 加工特性
▪ 高压法
▪ 低压法
▪ 中压法
▪ 生产工艺
▪ 工业现状
9 执行标准
10 相关资料
11 现状走向
▪ 行业问题
▪ 多元化
▪ 结构变化

生产方法
聚按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法；按介质来分可以分为淤浆法、溶液法、气相法。
高压法用来生产低密度聚，这种方法开发得早，用此法生产的聚至今约占聚总产量的2/3，但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚，也称为线型低密度聚。各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚。
高压法
用氧或过氧化物等作引发剂，使聚合为低密度聚的方法。经二级压缩后进入反应器，在压力100～300MPa、温度200～300℃及引发剂作用下聚合为聚，反应物经减压分离，使未反应的回收后循环使用，熔融状的聚在加入塑料助剂后挤出造粒。
所用聚合反应器有管式反应器(管长可达 2000m)和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20%～34%，单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20%～25%，单线年生产能力180kt。
低压法

纤维
中国称为乙纶，一般采用低压聚作原料，纺制成合成纤维。乙纶主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。
研制出**高强度聚纤维（强度可达3～4GPa），可用作防弹背心，汽车和海上作业用的复合材料。
杂品
用注射成型法生产的杂品包括日用杂品、人造花卉、周转箱、小型容器、自行车和拖拉机的零件等；电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等；制造结构件时要用高密度聚。
树脂系列
LDPE树脂
性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类、甲等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度为主要原料，以/等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入**高压（300MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5MPa）压缩机循环利用，而熔融聚经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。
用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。
LLDPE树脂
性质：由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，性能也有所不同。与LDPE相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和耐穿刺性能等。生产工艺：LLDPE树脂主要利用全密度聚装置生产，代表性的生产工艺为Innovene工艺和UCC的Unipol工艺。
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。