PP聚T03 北京兴塑化工

共混
采用机械的办法，在已经生成的聚合物中加入其它聚合物，使其性能发生变化称之为共混改性。
改性效果改性用添加物
提高抗低温冲击性乙丙橡胶、EPDM、POE、EVA、SBS
提高透明性LDPE、乙丙橡胶、POE
提高着色性聚酰胺、、聚酰胺、聚、聚酯、聚
提高气密性（气体阻隔性）聚酰胺、聚
改进抗静电性
在共混改性中必须注意不同聚合物之间的相容性，在相容性较差的两种聚合物共混时，往往需要加入分别和两种聚合物相容性都好的*三组分，称之为相容 剂。例如聚和尼龙-6的相容性较差，单*机械的力量不能把二者混匀，此时如加入少许已经接枝有顺二酸酐的聚，由于顺二酸酐与尼龙-6的酰 胺基团可发生化学反应，就可以大大改善聚和尼龙-6的相容性。
共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相体系，同时又能使两种聚合物达到相互均匀分散时，才能达到预期的改性效果。
生产方法
①淤浆法。在稀释剂（如）中聚合，是较早工业化、也是迄今生产量较大的方法。
②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体中聚合。
③气相法。在呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。
成型特性
（1）物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中较较轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。**特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。
（3）热性能：PP 具有良好的 耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化。
（4）化学稳定性：PP具有良好的化学稳定性，除能被浓酸、侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
（5）电性能：聚的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
（6）耐候性：聚对紫外线很敏感，加入氧化锌代二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
分类
根据支链原子的位置，聚可以分为无规立构，等规立构，间规立构。
等规立构的聚支链原子分布在主链的同一侧。见图一
聚分类图片一
聚分类图片一
间规立构的聚支链原子间隔对称分布在主链两侧。见图二
聚分类图二
聚分类图二
无规立构的聚的支链原子无规则分布于主链的两侧。见图三
聚分类图三
聚分类图三
塑钢纤维
是一种新型合成纤维。该产品主要以聚和聚为原材料，经过特殊工艺加工而合成，结合了钢纤维和
聚塑钢纤维
聚塑钢纤维
塑料合成纤维两者的优点，主要用来代替在混凝土面板结构中的焊接金属网格和钢纤维。
塑钢纤维的作用
塑钢纤维是一种应用于建筑工程，控制混凝土韧性和抗击性能的高强度纤维，可以替代传统钢筋网、钢纤维，而建设成本更加经济；使用操作省时方便：且具有广泛应用前景的混凝土增强新型材料。塑钢纤维是以聚改性高分子聚合物为主要原料，经过特殊工艺技术生产而成。它是一种表面粗糙，外型轮廓分明的单丝粗纤维：直径粗细不同、纤维长短不等、成波浪形状、抗拉强度高、弹性模量大、抗酸碱能力强；并且具备钢筋、
　　钢纤维的外型，钢筋、钢纤维的功能，又有合成软纤维的优点。
薄膜
在塑料制品中包装材料占有较其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将**过550万t，2010年**过600万t，2015年**过650万t，约占全国包装总产量的13%以上。
聚薄膜
聚薄膜
从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚（BOPP）薄膜是PP树脂消费量较大的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP**料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOPP薄膜设备。

共聚改性
共聚改性是指采用催化剂，以单体为主在聚合阶段进行的改性。单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚的低温韧性，冲击性能，透明性和加工流动性。例如在、共聚得到的聚合物中，由于和链段的无规则分布使得物的结晶度降低。嵌段共聚2%-3%的单体可制得乙丙共聚橡胶，可耐-30℃的低温冲击。当含量达到30%时则成为无规共聚物，具有结晶度低，冲击性能好，透明性好等特点。
聚共聚物的生产方法按照催化剂的不同可分为两种，一种是茂金属催化剂，一种是改进的Ziegler-Natta高效催化剂。茂金属催化剂与Ziegler-Natta催化剂相比它只有一个活性中心，而Ziegler-Natta催化剂有多个活性位点。使用茂金属催化剂能够比较精确的控制分子量及其分布，共聚单体含量及其在聚合物分子链上的分布和结晶结构。Ziegler-Natta催化剂应用于PP的共聚改性其优点是生产工艺简单、能耗低、能够改善大分子的成核性，提高聚合物的性能。
交联改性

工业生产
中国工业
中国聚的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。中国的大型聚生产装置以引进技术为主，中型和小型聚生产装置以国产化技术为主。
中国聚在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不足需，中国已经成为**较大的聚净进口国。但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。中国聚未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大，聚产业在中国的前景广阔。
生产工艺
由在存在下聚合而成，聚合度以250～600为宜，聚合完成后，树脂中残存的微量催化剂(通常为过氧化物)、单体和(或)溶剂经真空干燥、蒸汽汽提、洗涤或联合处理法除去。
　　在的存在下，以过氧化甲酰为引发剂，进行本体聚合；或以为分散剂，在溶剂中于70～90℃下进行溶液聚合2～6h(聚合度控制在250~600为宜)，即得产品。
品种型号
(一)等规聚、无规聚和间规聚
聚分子中含有，按排列位置分为等规聚(isotactic polyPropylene)、无规聚(atactic PolyPropylene)和间规聚(syndiotatic Polypropylene)。排列在分子主链的同一侧称等规聚；若无秩序地分布在分子主链的两侧称无规聚；当交替排列在主链的两侧称间规聚。一般生产的聚树脂中，等规结构的含量(称等规度)约为95%，其余为无规或间规聚。我国现生产的聚树脂按熔融指数和所加入的助剂分类，
无规聚是生产等规聚的副产物。在生产等规聚中产生无规聚，通过分离方法把等规聚与无规聚分离。
无规聚为高弹热塑性材料，它有良好的拉伸强度。也可以象乙丙橡胶一样进行化。