PE聚1I2A-1

特点
聚为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量**过10万的则为**高分子量聚f UHMWPE3。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚熔点为100-130C·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。
　　聚化学稳定性较好，室温下可耐稀、稀酸和任何浓度的、氟酸、、、、氨水、胺类、、、等溶液。但不耐强氧化的腐蚀，如·、铬酸与酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚产生缓慢的侵蚀作用，而在90-100℃下，浓酸和会快速地侵蚀聚，使其破坏或分解。
　　聚在大气、阳光和氧的作用下，会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，丧失其力学性能。在成型加工温度下，也会因氧化作用，使其熔体戮度下降，发生变色、出现条纹，故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。正因为聚拥有如上特质，容易加工成型，因此聚的再生回收具有非常深远的价值。

结构特点
CH2=CH2+CH2=CH2+······→—CH2—CH2—CH2—CH2······
简写：nCH2=CH2→—[CH2—CH2]n—
聚合压力大小：高压、中压、低压；
聚合实施方法：淤浆法、溶液法 、气相法；
产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度、**低密度；
产品分子量：低分子量、普通分子量、**高分子量。
结构
聚的分子是长链线型结构或支结构，为典型的结晶聚合物。在固体状态下，结晶部分与无定型共存。结晶度视加工条件和原处理条件而异，一般情况下，密度高结晶度就越大。L.DP E结晶度通常为55 %-- 6 5%，HDPF结晶度为80%-90%。图2-1示出PE结构示意图。
　　从图中可见，PE分子均有一定的支化度。而LDPE支化度高。在每1000个碳原子中含有15 ^-25个侧链以及少量的和丁基侧链，由于侧链或支链降低了分子的规整度，所以，会含大量支链的PE结晶度、密度和刚性均低。HDPE的支化低，每1000个碳原子的主链上只有5-7个乙基侧链，故而结晶高，密度、刚性和硬度等性能均较好。度上依赖于聚合物的分子量、支化度和结晶度，如断裂伸长率主要取决于PE密度高和结晶度大，其力学性能就好，但延展性就差，所以，了解聚合物结构会对其结构改性和其他改性有很大帮助·一般来说H DPE拉伸强度为20一25MPa，而LDPE拉伸强度仅为10-2f5MPa。这一数值距离工程材料的拉伸强度(100 -200MPa）
　　还相差很大的距离。

LLDPE树脂
性质：由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，性能也有所不同。与LDPE相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和耐穿刺性能等。生产工艺：LLDPE树脂主要利用全密度聚装置生产，代表性的生产工艺为Innovene工艺和UCC的Unipol工艺。
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。
HDPE树脂
性质：本色、圆柱状或扁圆状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上应为2mm～5mm，无机械杂质，具热塑性。粉料为本白色粉末，合格品允许有微黄色。常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70℃以上时稍溶于甲、中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
生产工艺：采用气相法和淤浆法二种生产工艺。其中，淤浆法环管生产工艺以菲利浦斯公司、Basell公司和北欧的北星环管工艺技术为代表。釜式淤浆法则以日本三井公司CX工艺为代表。
用途：采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。
【-CH2-CH2-】n　简称PE，是经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括与少量α－烯烃的共聚物。聚无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(较低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。聚可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
性能应用
聚
聚
聚为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对**蒸汽透过率则较大。聚的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。高密度聚熔点范围为132-135℃，低密度聚熔点较低（112℃）且范围宽。
常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量溶解于甲、戊酯、三氯等溶剂中。
化学性能
聚有优异的化学稳定性，室温下耐、氟酸、、、胺类、、等各种化学物质腐蚀作用，但和酸对聚有较强的破坏作用。
产品用途
高压聚：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
中低、压聚：以注射成型制品及中空制品为主。
**高压聚：由于**高分子聚优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
熔点 140℃
熔化焓292.88J/g

低压法的核心技术在于催化剂。德国齐格勒发明的TiCl4-Al(C2H5)3体
聚结构式
聚结构式
系为聚烯烃的**代催化剂，催化效率较低，每克钛约得数千克聚。1963年比利时索尔维公司**以化合物为载体的*二代催化剂，催化效率达每克钛得数万至数十万克聚。采用*二代催化剂还可省去脱除催化剂残渣的后处理工序。以后又发展了气相法高效催化剂。1975年，意大利蒙特爱迪生集团公司研制成可省去造粒而直接生产球状聚的催化剂，被称作*三代催化剂，是高密度聚生产的又一变革。
聚是结晶热塑性树脂。它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。结晶度取决件分子链的规整程度与其所经历的热历史。
聚对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。2011年较新统计结果，**产能达到96Mt，聚生产的发展趋势显示，生产消费逐步向亚洲地区转移，中国日渐成为较重要的消费市场。