生产方法
聚按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法;按介质来分可以分为淤浆法、溶液法、气相法。
高压法用来生产低密度聚,这种方法开发得早,用此法生产的聚至今约占聚总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚,也称为线型低密度聚。各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚。
高压法
用氧或过氧化物等作引发剂,使聚合为低密度聚的方法。经二级压缩后进入反应器,在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚,反应物经减压分离,使未反应的回收后循环使用,熔融状的聚在加入塑料助剂后挤出造粒。
所用聚合反应器有管式反应器(管长可达 2000m)和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20%~34%,单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20%~25%,单线年生产能力180kt。
低压法
聚 锁定
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聚(polyethylene ,简称PE)是经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括与少量α-烯烃的共聚物。聚无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(较低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。 [1]
2019年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,聚在3类致癌物清单中。 [2]
生产工艺
世界上拥有聚技术的公司很多,拥有LDPE技术的有7家,LLDPE和全密度技术的企业有10家,HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看,高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术较成熟的方法,釜式法和管式法工艺技术均已成熟,这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系,可降低反应温度和压力。
性能应用
聚
聚
聚为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无毒,具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低,对**蒸汽透过率则较大。聚的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下,透明度随分子量增大而提高。高密度聚熔点范围为132-135℃,低密度聚熔点较低(112℃)且范围宽。
常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于甲、戊酯、三氯等溶剂中。
化学性能
聚有优异的化学稳定性,室温下耐、氟酸、、、胺类、、等各种化学物质腐蚀作用,但和酸对聚有较强的破坏作用。
产品用途
高压聚:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
中低、压聚:以注射成型制品及中空制品为主。
**高压聚:由于**高分子聚优异的综合性能,可作为工程塑料使用。
熔点 140℃
熔化焓292.88J/g