北京燕山聚B5703 在线免费咨询

是以单体聚合而成的聚合物。聚乃1922年由英国ICI合成，1939年开始工业生产，在美国正式工业性生产，大战中为重要的雷达用绝缘材料和**用品，战后，日本三井石油化学、住友化学（1958年）开始正式生产，1975年14年厂年产140.7万吨，仅次于美国。
1933年，英国卜内门化学工业公司发现在高压下可聚合生成聚。此法于1939年工业化，通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂，在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产，通称为低压法聚。50年代初期，美国菲利浦石油公司发现以氧化铬-胶为催化剂，在中压下可聚合生成高密度聚，并于1957年实现工业化生产。60年代，加拿大杜邦公司开始以和 α-烯烃用溶液法制成低密度聚。1977年，美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚，称作线型低密度聚，其中以联合碳化物公司的气相法较为重要。线型低密度聚性能与低密度聚相似，而又兼有高密度聚的若干特性，加之生产中能量消耗低，因此发展较为迅速，成为较令人注目的新合成树脂之一。
低压法的核心技术在于催化剂。德国齐格勒发明的TiCl4-Al(C2H5)3体
系为聚烯烃的**代催化剂，催化效率较低，每克钛约得数千克聚。1963年比利时索尔维公司**以化合物为载体的*二代催化剂，催化效率达每克钛得数万至数十万克聚。采用*二代催化剂还可省去脱除催化剂残渣的后处理工序。以后又发展了气相法高效催化剂。1975年，意大利蒙特爱迪生集团公司研制成可省去造粒而直接生产球状聚的催化剂，被称作*三代催化剂，是高密度聚生产的又一变革。
聚是结晶热塑性树脂。它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。结晶度取决件分子链的规整程度与其所经历的热历史。
聚对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。2011年较新统计结果，**产能达到96Mt，聚生产的发展趋势显示，生产消费逐步向亚洲地区转移，中国日渐成为较重要的消费市场。
在核物理，天体物理，反应堆运行中运用聚作为漫化剂来测量中子。对核物理的研究做出了自己的贡献.
聚(PE)塑料一种，我们常常提的方便袋就是聚(PE)。聚是结构较简单的高分子，也是应用较广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚是通过（CH2=CH2 ）的发生加成聚合反应而成的。
聚的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)**化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚(HDPE)。这种条件下聚合的聚分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚(LDPE)，它是支链化合结构的。

PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。
PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度**60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。

PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。